
آپٹیکل گلاس اصل میں عینک کے لئے گلاس بنانے کے لئے استعمال ہوتا تھا۔
اس طرح کا گلاس ناہموار ہے اور اس میں زیادہ بلبل ہیں۔
اعلی درجہ حرارت پر پگھلنے کے بعد ، الٹراسونک لہروں کے ساتھ یکساں طور پر ہلائیں اور قدرتی طور پر ٹھنڈا ہوجائیں۔
اس کے بعد یہ آپٹیکل آلات کے ذریعہ پیمائش کی جاتی ہے تاکہ طہارت ، شفافیت ، یکسانیت ، اضطراری اشاریہ اور بازی کی جانچ کی جاسکے۔
ایک بار جب یہ معیار کے معائنے سے گزر جاتا ہے تو ، آپٹیکل لینس کا ایک پروٹو ٹائپ تشکیل دیا جاسکتا ہے۔

اگلا مرحلہ پروٹو ٹائپ کی گھسائی کرنے ، عینک کی سطح پر بلبلوں اور نجاستوں کو ختم کرنا ، ایک ہموار اور بے عیب ختم حاصل کرنا ہے۔

اگلا مرحلہ ٹھیک پیسنا ہے۔ مل لینس کی سطح کی پرت کو ہٹا دیں۔ فکسڈ تھرمل مزاحمت (R-value)۔
آر کی قیمت کسی خاص طیارے میں تناؤ یا دباؤ کا نشانہ بننے پر پتلی یا گاڑھا ہونے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے مواد کی صلاحیت کی عکاسی کرتی ہے۔

پیسنے کے عمل کے بعد ، کنارے کے عمل کو مرکز کررہا ہے۔
عینک ان کے اصل سائز سے مخصوص بیرونی قطر تک جاتے ہیں۔
پیروی کا عمل پالش کر رہا ہے۔ مناسب پالش مائع یا پالش پاؤڈر کا استعمال کریں ، ظاہری شکل کو زیادہ آرام دہ اور شاندار بنانے کے لئے ٹھیک گراؤنڈ لینس پالش کیا جاتا ہے۔


پالش کرنے کے بعد ، لینس کو بار بار صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ سطح پر باقی پالش پاؤڈر کو دور کیا جاسکے۔ یہ سنکنرن اور سڑنا کی نمو کو روکنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
عینک مکمل طور پر پانی کی کمی کے بعد ، اس کو مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے مطابق لیپت کیا جاتا ہے۔


عینک کی وضاحتوں پر مبنی پینٹنگ کا عمل اور آیا اینٹی عکاس کوٹنگ کی ضرورت ہے۔ اینٹی عکاس خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے ان عینک کے لئے ، سطح پر سیاہ سیاہی کی ایک پرت کا اطلاق ہوتا ہے۔


آخری مرحلہ گلونگ ہے ، مخالف آر ویلیوز اور ایک ہی بیرونی قطر کے بانڈ کے ساتھ دو لینس بنائیں۔
مینوفیکچرنگ کی ضروریات پر منحصر ہے ، اس میں شامل عمل قدرے مختلف ہوسکتے ہیں۔ تاہم ، اہل آپٹیکل گلاس لینسوں کا بنیادی پیداوار کا عمل ایک جیسا ہے۔ اس میں متعدد صفائی ستھرائی کے اقدامات شامل ہیں جس کے بعد دستی اور مکینیکل صحت سے متعلق پیسنا ہے۔ ان عملوں کے بعد ہی عینک آہستہ آہستہ عام عینک میں تبدیل ہوسکتا ہے جو ہم دیکھتے ہیں۔

پوسٹ ٹائم: نومبر -06-2023