فلیٹ آپٹکس عام طور پر ونڈوز ، فلٹرز ، آئینے اور پریزم کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ جیجن آپٹکس نہ صرف کروی لینس تیار کرتے ہیں ، بلکہ فلیٹ آپٹکس بھی تیار کرتے ہیں
جیجن فلیٹ آپٹیکل اجزاء جو یووی ، مرئی اور آئی آر اسپیکٹرم میں استعمال ہوتے ہیں ان میں شامل ہیں:
| • ونڈوز | • فلٹرز |
| • آئینے | • reticles |
| • انکوڈر ڈسک | • پچر |
| • لائٹ پائپس | • لہر پلیٹیں |
آپٹیکل مواد
غور کرنے کے لئے پہلی اور سب سے اہم شے آپٹیکل مواد ہے۔ اہم عوامل میں یکسانیت ، تناؤ بائیر فرینجینس ، اور بلبلوں شامل ہیں۔ یہ سب مصنوعات کے معیار ، کارکردگی اور قیمتوں کا تعین کرتے ہیں۔
دوسرے متعلقہ عوامل جو پروسیسنگ ، پیداوار اور قیمتوں پر اثر انداز کرسکتے ہیں ان میں سپلائی کی شکل کے ساتھ کیمیائی ، مکینیکل اور تھرمل خصوصیات شامل ہیں۔ آپٹیکل مواد سختی میں مختلف ہوسکتا ہے ، جس سے مینوفیکچریبلٹی مشکل اور پروسیسنگ سائیکل ممکنہ طور پر لمبا ہے۔
سطح کے اعداد و شمار
سطح کے اعداد و شمار کی وضاحت کے لئے استعمال ہونے والی شرائط لہریں اور کنارے (آدھی لہر) ہیں-لیکن نایاب مواقع پر ، سطح کی چپٹی مائکرون (0.001 ملی میٹر) میں مکینیکل کال آؤٹ کے طور پر متعین کی جاسکتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی دو وضاحتوں کے درمیان فرق کو ممتاز کرنا ضروری ہے: چوٹی سے وادی (پی وی) اور آر ایم ایس۔ پی وی آج تک سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر چپٹی پن کی تصریح ہے۔ آر ایم ایس سطح کے چپچپا کی ایک زیادہ درست پیمائش ہے ، کیونکہ یہ پورے آپٹک کو مدنظر رکھتا ہے اور مثالی شکل سے انحراف کا حساب لگاتا ہے۔ جیجن کی پیمائش آپٹیکل فلیٹ سطح کے فلیٹ پن کو لیزر انٹرفیومیٹر کے ساتھ 632.8 ینیم پر۔
ڈبل رخا مشینیں
واضح یپرچر ، جسے قابل استعمال یپرچر بھی کہا جاتا ہے ، اہم ہے۔ عام طور پر آپٹکس کو 85 ٪ واضح یپرچر کے ساتھ متعین کیا جاتا ہے۔ بڑے واضح یپرچرز کی ضرورت آپٹکس کے ل production ، پیداوار کے عمل کے دوران توجہ مرکوز کی جانی چاہئے تاکہ کارکردگی کے علاقے کو حصے کے کنارے کے قریب بڑھایا جاسکے ، جس سے من گھڑت ہونا زیادہ مشکل اور مہنگا پڑتا ہے۔
متوازی یا پٹا ہوا
فلٹرز ، پلیٹ بیم اسپٹرز ، اور ونڈوز جیسے اجزاء کو بہت زیادہ ہم آہنگی کا ہونا ضروری ہے ، جبکہ پرزم اور پچروں کو جان بوجھ کر بھیجا جاتا ہے۔ غیر معمولی ہم آہنگی کی ضرورت والے حصوں کے لئے (جیوجون زیگو انٹرفیومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے متوازی پیمائش کرتے ہیں۔
زائگو انٹرفیومیٹر
پچروں اور پرزموں کو رواداری کا مطالبہ کرنے کے لئے زاویہ سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے اور عام طور پر پچ پالشوں کا استعمال کرتے ہوئے بہت سست عمل کے ذریعے اس پر کارروائی کی جاتی ہے۔ زاویہ رواداری سخت ہونے کے ساتھ قیمتوں میں اضافہ ہوتا ہے۔ عام طور پر ، پچر پیمائش کے لئے ایک آٹوکولیمیٹر ، گونیومیٹر ، یا کوآرڈینیٹ پیمائش مشین استعمال کی جاتی ہے۔
پچ پالش
طول و عرض اور رواداری
سائز ، دیگر خصوصیات کے ساتھ مل کر ، استعمال کرنے کے ل equipment سامان کے سائز کے ساتھ ، پروسیسنگ کا بہترین طریقہ کار طے کرے گا۔ اگرچہ فلیٹ آپٹکس کوئی شکل ہوسکتی ہے ، لیکن ایسا لگتا ہے کہ گول آپٹکس مطلوبہ خصوصیات کو زیادہ تیزی سے اور یکساں طور پر حاصل کرتے ہیں۔ حد سے زیادہ سخت سائز کی رواداری صحت سے متعلق فٹ یا محض نگرانی کا نتیجہ ہوسکتی ہے۔ دونوں کا قیمتوں پر منفی اثر پڑتا ہے۔ بیول کی وضاحتیں بعض اوقات ضرورت سے زیادہ سخت ہوجاتی ہیں ، جس کے نتیجے میں قیمتوں میں اضافہ ہوتا ہے۔
سطح کا معیار
سطح کا معیار کاسمیٹکس سے متاثر ہوتا ہے ، جسے سکریچ ڈی آئی جی یا سطح کی خامیوں کے ساتھ ساتھ سطح کی کھردری بھی کہا جاتا ہے ، دونوں دستاویزی اور عالمی طور پر قبول شدہ معیار کے ساتھ۔ امریکہ میں ، مل-پی آر ایف -13830 بی زیادہ تر استعمال ہوتا ہے ، جبکہ آئی ایس او 10110-7 معیار پوری دنیا میں استعمال ہوتا ہے۔
سطح کے معیار کا معائنہ
موروثی انسپکٹر سے انسپکٹر اور وینڈر سے کسٹمر کی تغیرات ان کے مابین سکریچ ڈیگ کو باہمی ربط کرنا مشکل بنا دیتا ہے۔ اگرچہ کچھ کمپنیاں اپنے صارفین کے معائنے کے طریقوں کے پہلوؤں (یعنی ، روشنی ، عکاسی بمقابلہ ٹرانسمیشن ، فاصلہ ، وغیرہ) میں حصہ دیکھنا) کے پہلوؤں سے وابستہ ہونے کی کوشش کرتی ہیں ، لیکن بہت سارے مینوفیکچررز اپنی مصنوعات کو ایک اور بعض اوقات سکریچ ڈیگ کی دو سطحوں سے اس سے کہیں زیادہ حد سے تجاوز کرتے ہیں جس سے گاہک نے بتایا ہے۔
مقدار
زیادہ تر حص for وں کے لئے ، مقدار جتنی چھوٹی ہوگی ، پروسیسنگ کے اخراجات فی ٹکڑا اور اس کے برعکس۔ مقدار میں بہت کم مقدار میں بہت سارے معاوضے شامل ہوسکتے ہیں ، کیونکہ مطلوبہ وضاحتیں حاصل کرنے کے ل machine مشین کو مناسب طریقے سے بھرنے اور توازن کے ل contents اجزاء کے ایک گروپ پر کارروائی کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مقصد یہ ہے کہ ہر پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنا ہے تاکہ ممکنہ طور پر سب سے بڑی مقدار میں پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کیا جاسکے۔
ایک کوٹنگ مشین۔
پچ پالش کرنا ، ایک زیادہ وقت استعمال کرنے والا عمل ہے جو عام طور پر تقاضوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں جزوی لہر کی سطح کی چپٹی اور/یا سطح کی کھردری کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ڈبل رخا پالش کرنے والا گھنٹوں میں شامل ہوتا ہے ، جبکہ پچ پالش میں ایک ہی مقدار میں حصوں کے لئے دن شامل ہوسکتے ہیں۔
اگر منتقل شدہ ویو فرنٹ اور/یا کل موٹائی کی مختلف حالتیں آپ کی بنیادی خصوصیات ہیں تو ، ڈبل رخا پالش کرنا بہترین ہے ، جبکہ پچ پالشوں پر پالش کرنا مثالی ہے اگر عکاسی شدہ ویو فرنٹ کی بنیادی اہمیت ہو۔
پوسٹ ٹائم: اے پی آر -21-2023
