فلیٹ آپٹکس کو عام طور پر ونڈوز، فلٹرز، آئینے اور پرزم کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔جیوجن آپٹکس نہ صرف کروی لینس تیار کرتی ہے بلکہ فلیٹ آپٹکس بھی
UV، مرئی، اور IR سپیکٹرم میں استعمال ہونے والے Jiujon فلیٹ آپٹیکل اجزاء میں شامل ہیں:
| • ونڈوز | • فلٹرز |
| • آئینہ | • ریٹیکلز |
| • انکوڈر ڈسکیں۔ | • پچر |
| • لائٹ پائپس | • لہر پلیٹیں۔ |
آپٹیکل مواد
سب سے پہلی اور اہم چیز جس پر غور کرنا ہے وہ نظری مواد ہے۔اہم عوامل میں یکسانیت، تناؤ کا اثر، اور بلبلے شامل ہیں۔یہ سب مصنوعات کے معیار، کارکردگی اور قیمتوں کو متاثر کرتے ہیں۔
دیگر متعلقہ عوامل جو پروسیسنگ، پیداوار اور قیمتوں کو متاثر کر سکتے ہیں ان میں سپلائی کی شکل کے ساتھ کیمیائی، مکینیکل اور تھرمل خصوصیات شامل ہیں۔آپٹیکل مواد سختی میں مختلف ہو سکتے ہیں، جس سے مینوفیکچرنگ مشکل اور پروسیسنگ سائیکل ممکنہ طور پر لمبے ہو سکتے ہیں۔
سطح کی شکل
سطح کے اعداد و شمار کی وضاحت کے لیے استعمال ہونے والی اصطلاحات لہریں اور کنارے (آدھی لہر) ہیں — لیکن شاذ و نادر مواقع پر، سطح کی چپٹی کو میکانیکل کال آؤٹ کے طور پر مائکرون (0.001 ملی میٹر) میں بیان کیا جا سکتا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والی دو خصوصیات کے درمیان فرق کرنا ضروری ہے: چوٹی سے وادی (PV) اور RMS۔PV آج کل استعمال ہونے والی سب سے زیادہ وسیع فلیٹنس تصریح ہے۔RMS سطح کی ہمواری کی ایک زیادہ درست پیمائش ہے، کیونکہ یہ پوری آپٹک کو مدنظر رکھتا ہے اور مثالی شکل سے انحراف کا حساب لگاتا ہے۔Jiujon 632.8 nm پر لیزر انٹرفیرو میٹر کے ساتھ آپٹیکل فلیٹ کی سطح کی ہمواری کی پیمائش کرتا ہے۔
دو طرفہ مشینیں
واضح یپرچر، جسے قابل استعمال یپرچر بھی کہا جاتا ہے، اہم ہے۔عام طور پر آپٹکس کو 85% واضح یپرچر کے ساتھ مخصوص کیا جاتا ہے۔آپٹکس کے لیے جس کے لیے بڑے واضح اپرچرز کی ضرورت ہوتی ہے، پروڈکشن کے عمل کے دوران توجہ دی جانی چاہیے تاکہ پرفارمنس ایریا کو حصے کے کنارے کے قریب بڑھایا جا سکے، جس سے اسے بنانا زیادہ مشکل اور مہنگا ہو جاتا ہے۔
متوازی یا پچر والا
فلٹرز، پلیٹ بیم سپلٹرز، اور کھڑکیوں جیسے اجزاء کا بہت زیادہ متوازی ہونا ضروری ہے، جب کہ پرزم اور ویجز جان بوجھ کر جوڑے جاتے ہیں۔غیر معمولی متوازی کی ضرورت والے حصوں کے لیے (جیوجن ZYGO انٹرفیرومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے متوازی کی پیمائش کرتا ہے۔
ZYGO انٹرفیرومیٹر
ویجز اور پرزموں کو برداشت کی مانگ پر زاویہ کی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے اور عام طور پر پچ پالشرز کا استعمال کرتے ہوئے بہت سست عمل کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے۔زاویہ کی رواداری سخت ہونے کے ساتھ ہی قیمتوں میں اضافہ ہوتا ہے۔عام طور پر، پچر کی پیمائش کے لیے آٹوکولیمیٹر، گونیومیٹر، یا کوآرڈینیٹ پیمائش مشین استعمال کی جاتی ہے۔
پچ پالشرز
طول و عرض اور رواداری
سائز، دیگر تصریحات کے ساتھ مل کر، استعمال کرنے کے لیے سازوسامان کے سائز کے ساتھ، پروسیسنگ کے بہترین طریقہ کا تعین کرے گا۔اگرچہ فلیٹ آپٹکس کسی بھی شکل کا ہو سکتا ہے، ایسا لگتا ہے کہ گول آپٹکس مطلوبہ خصوصیات کو زیادہ تیزی سے اور یکساں طور پر حاصل کرتی ہیں۔حد سے زیادہ سخت سائز کی رواداری ایک درست فٹ یا محض ایک نگرانی کا نتیجہ ہو سکتی ہے۔دونوں کا قیمتوں پر منفی اثر پڑتا ہے۔بیول وضاحتیں بعض اوقات حد سے زیادہ سخت ہو جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں قیمتوں میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔
سطح کا معیار
سطح کا معیار کاسمیٹکس سے متاثر ہوتا ہے، جسے سکریچ-ڈیگ یا سطح کی خامیاں بھی کہا جاتا ہے، نیز سطح کی کھردری، دونوں دستاویزی اور عالمی طور پر قبول شدہ معیارات کے ساتھ۔امریکہ میں، MIL-PRF-13830B زیادہ تر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ ISO 10110-7 معیار پوری دنیا میں استعمال ہوتا ہے۔
سطح کے معیار کا معائنہ
موروثی انسپکٹر سے انسپکٹر اور وینڈر سے گاہک کی تغیر ان کے درمیان سکریچ ڈیگ کو جوڑنا مشکل بناتا ہے۔اگرچہ کچھ کمپنیاں اپنے صارفین کے معائنے کے طریقوں کے پہلوؤں سے تعلق رکھنے کی کوشش کرتی ہیں (یعنی روشنی، عکاسی میں حصہ دیکھنا بمقابلہ ٹرانسمیشن، فاصلہ، وغیرہ)، بہت سے مزید مینوفیکچررز اپنی مصنوعات کا ایک اور کبھی دو سطحوں سے زیادہ معائنہ کرکے اس نقصان سے بچتے ہیں۔ گاہک کے بیان کردہ سے بہتر scratch-dig کا۔
مقدار
زیادہ تر حصے کے لیے، مقدار جتنی کم ہوگی، فی ٹکڑا پروسیسنگ کے اخراجات اتنے ہی زیادہ ہوں گے اور اس کے برعکس۔بہت کم مقدار میں لاٹ چارجز شامل ہو سکتے ہیں، کیونکہ اجزاء کے ایک گروپ کو مناسب طریقے سے بھرنے اور مطلوبہ تصریحات حاصل کرنے کے لیے مشین کو متوازن کرنے کے لیے کارروائی کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔مقصد یہ ہے کہ ہر پروڈکشن کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جائے تاکہ پروسیسنگ کے اخراجات کو زیادہ سے زیادہ مقدار میں کم کیا جا سکے۔
کوٹنگ مشین۔
پچ پالش کرنا، ایک زیادہ وقت طلب عمل ہے جو عام طور پر ان تقاضوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس میں فرکشنل لہر کی سطح کی چپٹی اور/یا سطح کی کھردری کو بہتر ہوتی ہے۔دو طرفہ پالش کرنے کا عمل طے ہے، جس میں گھنٹے شامل ہوتے ہیں، جبکہ پچ پالش کرنے میں حصوں کی ایک ہی مقدار کے لیے دن شامل ہو سکتے ہیں۔
اگر ٹرانسمیٹڈ ویو فرنٹ اور/یا کل موٹائی کی تبدیلی آپ کی بنیادی خصوصیات ہیں، تو ڈبل سائیڈڈ پالش کرنا بہترین ہے، جب کہ پچ پالش کرنے والوں پر پالش کرنا مثالی ہے اگر عکاس ویو فرنٹ بنیادی اہمیت کا حامل ہو۔
پوسٹ ٹائم: اپریل-21-2023
